锅炉出来的烟气先通过预除尘器，通过脱硫塔的底部的布风设备水平进入塔内，折向上方通过文丘里管段使气流加速，托起上方吸收反应段内的“床层”。外购的消化石灰运到电厂内的消石灰仓内储存。 将一 定量的消石灰和水在文丘里管段的上方加入到吸收反应段内，此刻烟气中混入了好的消石灰并因喷水而加速了吸收反应，一同冷却到接近于露点的温度。在脱硫塔吸收反应段“床层”混合湍动的进程中，烟气中的SO2、SO3、HCL、HF、等有害气体被消石灰吸收，得以脱除。反应生成物有2CaSO3?1/2H2O、CaSO4?2H2O、CaCO3、CaCl2?2H2O等。烟气在上升进程中，颗粒一部分随烟气被带出吸收塔，一部分因自重从头回流到循环流化床内，进一步增加了流化床的床层颗粒浓度和延伸吸收剂的反应时刻。喷入的水，在塔内的激烈湍动中敏捷完全蒸发，后续进程全部为干态，因此固体粉料仍具有良好的流动性。由于SO3简直全部得以去除，加上排烟温度始终控制在高于露点温度10~20℃，因此烟气不需要再加热，整个体系也无须防腐。

       烟气中的反应产品和煤灰的进入后部的除尘器被收下后，绝大部分通过空气斜槽回来塔内， 再次循环参与脱硫反应。这种循环，其倍率可达数十次，增加了反应时刻，前进石灰利用率，因此消石灰用量减少，一同脱硫功率得以前进。剩下部分的反应产品和煤灰予以扫除抛弃，可凭仗气力输送至脱硫罐车或二级储运设施外排。

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